آئرن، درجہ بندی، ساخت، خصوصیات، لیبل اور درخواست کے فارم

آج، تقریبا کوئی ایک انسانی زندگی، لوہے استعمال کیا جاتا ہے نہیں کرے گا جس کا دائرہ. یہ مواد ایک طویل وقت کے لئے بنی نوع انسان کے لئے جانا جاتا ہے اور ایک عملی بات کے طور پر ایک بہترین ساکھ سے لطف اندوز کر رہا ہے. لوہے کاسٹنگ - حصے، اسمبلیوں اور نظام کی ایک بڑی تعداد کی بنیاد ہے، اور بعض صورتوں میں اس سے بھی خود کفیل مصنوعات، یہ کرنے کے لئے تفویض افعال کو کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی صلاحیت رکھتی. لہذا، اس مضمون میں ہم اس لوہے مرکبات کے بہت قریب توجہ ادا کرے گا. اس کے علاوہ، کاسٹ لوہے، ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی اقسام کیا ہیں باہر تلاش.

تعریف

آئرن - یہ واقعی لوہے اور کاربن کی ایک منفرد مصر ہے، جس میں سے 90 فیصد سے زائد فے، اور C - نہ 6.67 فیصد سے زیادہ ہے، لیکن نہیں 2.14٪ سے کم. اس کے علاوہ، کاربن cementite یا گریفائٹ کی شکل میں لوہے کا ہو سکتا ہے.

کاربن مصر ایک کافی اعلی جفاکشی دیتا ہے، لیکن ایک ہی وقت میں، جفاکشی اور تنیتا کم. اس سلسلے میں، لوہے کی ایک آسانی سے ٹوٹنے والی مواد ہے. اس کے علاوہ، کاسٹ لوہے کے کچھ برانڈز میں خصوصی additives، جس میں بعض خصوصیات میں سے ایک کمپاؤنڈ دینے کے قابل ہیں شامل کریں. نکل، کرومیم، وینیڈیم، ایلومینیم: alloying عناصر ہو سکتے ہیں کے کردار میں. لوہے کی کثافت انڈیکس 7200 کیوبک میٹر فی کلو گرام ہے. ہم یہ نتیجہ اخذ کر سکتے ہیں کہ کیا سے کاسٹ لوہے کے وزن ہے کہ - چھوٹے نہیں کہا جا سکتا ہے کہ ایک شخصیت.

تاریخی معلومات

سور لوہے طویل آدمی کو معلوم کیا گیا ہے. چھٹی صدی قبل مسیح سے مورخہ مصر کے پہلے ذکر.

چین میں قدیم دور میں، لوہے کی ایک نہیں بلکہ کم پگھلنے کا درجہ حرارت کے ساتھ حاصل کیا گیا تھا. جب وہ پہلے دھماکے بھٹی کو استعمال کرنا شروع کر دیا یورپ میں لوہے 14th صدی میں کے بارے میں حاصل کرنے کے لئے شروع کر دیا. اس وقت، ایک کاسٹ لوہے کے ہتھیار، گولہ بارود، برائے تعمیر کے حصوں کی پیداوار میں چلا گیا.

روسی کی سرزمین پر کی سور لوہے کی پیداوار 16th صدی میں سرگرم اصولوں اور پھر تیزی سے پھیلا. سور لوہے کی پیداوار کے لحاظ سے بار پیٹرا میں Rossiyskaya سلطنت میں تاہم، پہلے ہی ایک سو سال ایک بار پھر مارکیٹ پر اپنی پوزیشن لینے کے لئے شروع کر دیا ہے، دنیا کے تمام ممالک سے بچنے کے لئے قابل تھا فیرس دات سائنس کے.

آئرن کاسٹنگ قرون وسطی کے دور میں آرٹ کے کام کی ایک قسم کی تخلیق کرنے کے لئے استعمال کیا گیا تھا. خاص طور پر، 10th صدی میں چینی آقاؤں ایک شعر، جس کا وزن 100 ٹن سے بھی تجاوز کا ایک واقعی منفرد شخصیت ڈالا. جرمنی میں 15th صدی سے شروع ہو رہا ہے، اور پھر دوسرے ممالک میں، کاسٹ لوہے کے وسیع بازی موصول ہوئی ہے. سے یہ باڑ، گرل، پارک مجسمے، باغ کا فرنیچر، tombstones کے بنا دیا.

18th صدی کے آخری برسوں میں روس کے فن تعمیر میں ملوث جتنا ممکن لوہے ڈالا. ایک 19th صدی اور نام نہاد "آئرن عمر"، ملاوٹ بہت فعال طور پر فن تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے کے بعد عام طور پر.

خصوصیات

کاسٹ لوہے کی مختلف اقسام ہیں، لیکن دھاتی کے کمپاؤنڈ کی اوسط پگھلنے کا درجہ حرارت تقریبا 1200 ڈگری سینٹی گریڈ ہے. یہ اعداد و شمار کے مقابلے میں سٹیل smelting کے لئے ضروری ہے 250-300 ڈگری کم ہے. یہ فرق آناخت سطح پر لوہے جوہری کے ساتھ اپنے قریبی تعلقات سے کم کرنے کی طرف جاتا ہے جس میں ایک کافی اعلی نامیاتی مواد، کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے.

پگھلنے اور کاسٹ لوہے میں موجود کاربن کے بعد کے crystallization کے وقت، لوہے کا سالماتی جھلملی میں مکمل طور پر گھسنا کرنے کا وقت نہیں ہے، اور اس وجہ سے لوہے آخر میں حاصل کی بہت آسانی سے ٹوٹنے والی ہے. اس سلسلے میں، یہ مسلسل متحرک بوجھ موجود ہیں جہاں لاگو نہیں ہوتا. لیکن یہ طاقت کے لئے اعلی کی ضروریات ہیں جس کے ان حصوں کے لئے بہت اچھا ہے جبکہ.

پیداوار ٹیکنالوجی

بالکل کاسٹ لوہے کے تمام قسم کے ایک دھماکے فرنس میں پیدا. دراصل، پگھلنے کے عمل - بجائے تبشرم سرگرمی سنگین مواد سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے. لوہے کی ایک ٹن کوک اور پانی کے تقریبا ایک ٹن کے بارے میں 550 کلو گرام کی ضرورت ہے. بھٹی میں الزام عائد مکانی ایسک لوہے مواد پر منحصر ہوگا. اکثر ایسک، لوہے 70 فیصد سے کم نہیں ہے جس میں استعمال کیا. اس کا استعمال کرنے کے لئے اقتصادی طور پر ضرر رساں ہو گا کے بعد عنصر کی ایک چھوٹی حراستی، ناپسندیدہ ہے.

پیداوار کے پہلے مرحلے

مندرجہ ذیل کے طور پر لوہے پگھلانے جگہ لیتا ہے. بنیادی طور بھٹی میں ایسک اور مادہ اور فرنس شافٹ کے اندر اندر مطلوبہ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے کام کرے کہ کوکنگ کول گریڈ بھری ہوئی ہے. اس کے علاوہ، ان مصنوعات لوہے کو کم کرنے کے طور پر کیمیائی رد عمل میں حصہ لینے کے فعال طور پر جلانے کے عمل میں ہیں.

فرنس بحری جہاز کے متوازی میں ایک اتپریرک کے طور پر کام بہاؤ. یہ لوہے کی فوری رہائی کے لئے حصہ ہے جس میں، تیز تر چٹانوں پگھل کرنے میں مدد ملتی ہے.

اس بھٹی میں لوڈنگ سے پہلے ایسک ایک خاص پری علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے کہ نوٹ کرنا اہم ہے. اس کچل کرشنگ پلانٹ (باریک ذرات پگھل تیز تر). آخر یہ ذرات دھات پر مشتمل نہیں ہے جس کو دور کرنے کے لئے دھویا جاتا ہے. پھر خام طرح سلفر اور دیگر غیر ملکی عناصر اس سے ہٹا دیا calcined.

پیداوار کے دوسرے مرحلے

بھاری بھرکم اور بھٹی کے آپریشن کے لئے تیار خصوصی برنرز کے ذریعے قدرتی گیس کھلایا جاتا ہے. کاکس خام مال ابتدائی. یہ آکسیجن کے ساتھ یکجا اور ایک آکسائڈ بناتی ہے جس کاربن جاری. یہ آکسائڈ تو ہے ایسک سے لوہے کی کمی میں حصہ لیتا ہے. کیمیائی رد عمل کی رفتار کی بھٹی میں گیس کی مقدار میں اضافہ کے ساتھ کمی واقع ہوتی ہے یاد رکھیں کہ، اور جب یہ ایک خاص تناسب تک پہنچ جاتا ہے اور مکمل طور پر بند کر دیا جاتا ہے.

اضافی کاربن پگھل میں داخل اور آخر میں کاسٹ قیام، لوہے کے ساتھ ایک کمپاؤنڈ پر مشتمل ہے. ان تمام عناصر کو پگھلا نہیں کر رہے ہیں، کی سطح پر اور آخر کار ہٹا رہے ہیں. یہ فضلہ سلیگ کہا جاتا ہے. یہ بھی دیگر مواد کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اس طریقے سے حاصل کی لوہے کے فارم کاسٹنگ اور سور کہا جاتا ہے.

تفرق

لوہے مرکب دھاتیں کے جدید درجہ بندی مندرجہ ذیل اقسام میں ڈیٹا کی تقسیم شامل ہے:

• وائٹ.
• نیم دلانہ.
• گرے flake کی گریفائٹ.
• اعلی طاقت spheroidal گریفائٹ.
• قائم.

کی الگ الگ ہر قسم جائزہ لیتے ہیں.

سفید کاسٹ لوہے

لہذا یہ تقریبا تمام کاربن کے کیمیائی پابند ہے کہ لوہے سے ایک ملاقات کی. انجینئرنگ میں، یہ مصر یہ مشکل ہے، لیکن بہت آسانی سے ٹوٹنے والی ہے، کیونکہ بہت اکثر نہیں استعمال کیا جاتا ہے. انہوں نے یہ بھی مختلف کاٹنے کے اوزار کی طرف سے machined نہیں کیا جا سکتا، اور اس وجہ سے کسی بھی علاج کی ضرورت نہیں ہے کہ حصوں کی انجکشن کی طرف سے استعمال کیا جاتا ہے. کاسٹ لوہے کی اس قسم کی اجازت دیتا ہے اگرچہ کھرچنے پہیوں پیسنے. وائٹ کاسٹ لوہے عام اور doped دونوں ہو سکتا ہے. کولنگ یا ہیٹنگ، ویلڈنگ نقطہ میں بنانے کی ساخت کے nonuniformity کے ساتھ ساتھ کی وجہ سے دوران مختلف فریکچر کی تشکیل کے ہمراہ بطور ویلڈنگ میں جو مشکلات کا سبب بنتا ہے.

وائٹ کاسٹ بیڑی کولنگ کشنبنگر دوران پگھلے مصر کے بنیادی crystallization کے باعث لباس پیدا. اکثر وہ خشک رگڑ حالات (جیسے وقفے پیڈ) کے تحت کام کرنے کے لئے استعمال کریں، یا اعلی لباس مزاحمت اور گرمی کے خلاف مزاحمت (رول ہونے کے حصوں کی پیداوار کے لئے کر رہے ہیں ملوں).

ویسے، سفید کاسٹ لوہے حقیقت کی وجہ سے اس کا نام موصول ہوئی ہے کہ ان کے وقفے کے ظہور - روشنی کرسٹل، دیپتمان سطح. لوہے کی ساخت ledeburite، pearlite اور cementite ثانوی کا ایک سیٹ ہے. لوہے ڈوپنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو پھر یہ troostite pearlite، austenite یا martensite میں تبدیل کر دیا.

نصف کاسٹ لوہے

ہم ایک دھات مصر کے اس پرجاتیوں کا ذکر نہیں کیا تو کاسٹ بیڑی کی درجہ بندی نامکمل ہو جائے گا.

اس کی ساخت میں کہا لوہے کاربائڈ اور ددرنکرانتیک گریفائٹ کی مخصوص مجموعہ کے لئے. ، گریفائٹ، perlite کے Ledebur: عام طور پر، مکمل ڈھانچہ مندرجہ ذیل ہے. کاسٹ لوہے کا ٹریٹمنٹ یا alloying گرمی کا نشانہ بنایا، تو یہ austenite، martensite اور acicular troostite کی تشکیل کرنے کے لئے قیادت کریں گے.

لوہے کے اس قسم کے بجائے نازک ہے، اس لیے اس کی درخواست بہت محدود ہے. مصر دات سے بہت ہی نام اتنا کیونکہ اس کے وقفے کے کہا جاتا ہے - کرسٹل کی ساخت کے اندھیرے اور روشنی علاقوں میں سے ایک مجموعہ.

سب سے زیادہ عام انجینئرنگ مواد

GOST 1412-85 گرے لوہے اس کی ساخت میں تقریبا 3.5٪ کاربن، 1.9 سے 2.5 فیصد تک سلکان، 0.8٪ مینگنیج تک 0.3 فیصد فاسفورس اور 0.12٪ سے کم سلفر پر مشتمل ڈالا.

یہ گریفائٹ کاسٹ لوہے ایک پلیٹ شکل ہے. اس خصوصی ترمیم کی ضرورت نہیں ہے.

گریفائٹ پلیٹیں نہایت کیونکہ بھوری رنگ کاسٹ لوہے کارروائی کمزور اور بہت کم کی طرف سے خصوصیات ہے ہے جفاکشی اور تقریبا کوئی بڑھاو (مجھے شخصیت 0.5٪ ہے).

بھوری رنگ کاسٹ لوہے کے ساتھ اچھا سلوک کیا جاتا ہے. مندرجہ ذیل کے طور پر مصر کی ساخت ہو سکتے ہیں:

• فیرائٹ-گریفائٹ.
• فیرائٹ-perlite کے، گریفائٹ.
• perlite کے، گریفائٹ.

کمپریشن بھوری رنگ کاسٹ لوہے کشیدگی کے مقابلے میں بہت بہتر ہے. یہ بھی بہت اچھی طرح ویلڈیڈ جا رہا ہے، لیکن یہ ایک وارم اپ کی ضرورت ہوتی ہے، اور سلکان اور کاربن کی ایک اعلی مواد کے ساتھ خصوصی کاسٹ لوہے کور کو استعمال کرنے کے لئے ضروری فلر مواد کے طور پر. ویلڈ زون میں ورنجن لوہے واقع ہو گا کیونکہ ویلڈنگ preheating کے بغیر، مشکل ہے.

یہ جھٹکا بوجھ (چرخیاں، احاطہ کرتا ہے، فریم) کی عدم موجودگی میں کام سرمئی لوہے حصوں پیدا کرتی ہے.

MF 25-52: لوہے کا عہدہ اصول کے مطابق جگہ لیتا ہے. دو حروف کی نشاندہی اس بھوری رنگ کاسٹ لوہے، 25 کی تعداد ہے کہ - شخصیت tensile طاقت (ایم پی اے یا kgf / ^{MM2 میں)،} نمبر 52 - لمحے موڑنے میں tensile طاقت.

اعلی ڈیوٹی کاسٹ لوہے

nodular لوہے اپنے دوسرے "بھائیوں" کہ میں اس کو کروی گریفائٹ مشتمل طرف سے بنیادی طور پر مختلف ہے. اس مخصوص modifiers کے (مگرا، عیسوی) کے پگھلے مصر میں متعارف کرانے کی طرف سے حاصل کیا جاتا ہے. graphitic inclusions پر اور ان کے لکیری طول و عرض کی تعداد مختلف ہو سکتے ہیں.

کیا اچھا spheroidal گریفائٹ؟ حقیقت یہ ہے کہ کم از کم کے اس فارم کے نتیجے میں، ہو سکتا ہے، جس pearlite، فیرائٹ یا pearlite-فیرائٹ دھات کی بنیاد، کمزور ہے کہ.

ہیٹ ٹریٹمنٹ یا alloying لوہے بیس مئی needled-troostite ہو، martensitic، austenitic ہے کے استعمال کے ذریعے.

ڈاک ٹکٹ ductile لوہے مختلف ہیں، لیکن عام طور پر اس طرح ایک عہدہ ہے: HF 40-5. ، تعداد 40 ductile لوہے ہے - - tensile طاقت (kgf / ^MM2) کے ایک ^اشارے، 5 کی تعداد - رشتہ دار بڑھاو فیصد میں ظاہر یہ ہے کہ آریف اندازہ لگانا آسان ہے.

ductile لوہے

Ductile کاسٹ لوہے کی ساخت یہ ایک فلیکی یا کروی شکل میں گریفائٹ مشتمل ہے کہ میں پر مشتمل ہے. اس صورت میں، flake کی گریفائٹ ایک مختلف بازی اور compactness کی، جس کے نتیجے میں کاسٹ لوہے کے یانترک خصوصیات پر ایک براہ راست اثر و رسوخ ہے جس میں ہو سکتا ہے.

صنعت میں، ductile لوہے اکثر زیادہ لچک فراہم کرتا ہے کہ ایک ferritic سے بیس سے بنایا گیا ہے.

ظاہری شکل فریکچر ferritic سے Ductile کاسٹ آئرن ایک سیاہ مخملی ظہور ہے. اعلی ساخت میں perlite، کے رقم، ہلکا گرہ بن جائے گا.

عام طور پر، Ductile کاسٹ آئرن 800-950 ڈگری سینٹی گریڈ کے درجہ حرارت پر گرم اوون میں طویل چاہت کی وجہ سے سفید لوہے کاسٹنگ سے حاصل کیا جاتا ہے.

یورپی اور امریکی: تاریخ، ductile لوہے تیار کرنے کے دو طریقے ہیں.

امریکی طریقہ کار 800-850 ڈگری کے درجہ حرارت میں ریت میں languor مصر ہے. اس عمل میں، گریفائٹ خالص لوہے کے اناج کے درمیان نمٹا جاتا ہے. اس کے نتیجے کے طور پر، لوہے کے viscosity حاصل.

لوہ ایسک میں شتل کاسٹنگ کے لئے یورپی طریقہ کار میں. اس معاملے میں درجہ حرارت تقریبا 850-950 ڈگری سینٹی گریڈ ہے. کاربن، اس طرح decarburizing سطح پرت نرم اور کاسٹنگ ہو جاتا ہے، لوہے داخل ہوتا ہے. آئرن جفاکشی بن جاتا ہے اور بنیادی بنگرتا برقرار رکھتی ہے.

ductile لوہے کی مارکنگ: 40-6 CN، جہاں CN - کورس کی، ہے ، malleable ہونے کاسٹ لوہے؛ 40 - Tensile طاقت اشارے؛ 6 - بڑھاو٪.

دیگر اشارے

طاقت میں لوہے کی علیحدگی کے لئے کے طور پر، مندرجہ ذیل درجہ بندی سے استعمال کیا جاتا ہے:

• عمومی طاقت: 20 کلوگرام / میٹر ² کے لئے ^RM.
• بڑھتی ہوئی طاقت: RM = 20 - 38 کلو / ملی میٹر ^2.
• ہائی طاقت: RM 40 کلوگرام / میٹر ² یا اس سے زیادہ =

ductile لوہے کے میں تقسیم کیا جاتا ہے:

• Nonplastic - بڑھاو کم 1٪.
• Maloplastichnyh - 1٪ سے 5٪.
• پلاسٹک - 5٪ سے 10٪ کرنے کے لئے.
• اضافہ تنیتا - زیادہ سے زیادہ 10٪.

آخر میں، کسی بھی لوہے کی خصوصیات بہت اہم اثر و رسوخ بھی شکل اور بھرنے کی نوعیت یہ ہے کہ نوٹ کرنا اس بات کا یقین کرنے کے لئے پسند ہے.