Homelinessفورم کے اوزار اور سامان

دستی اسکین: اقسام، مقصد، GOST

کے طریقہ کار کو حاصل ایک سوراخ کھدائی، جس کی دیواروں بالکل ہموار ہو جائے گا، یہ پتہ نہیں ہر معاملے میں، یہاں تک کہ اعلی معیار ڈرل کی بٹس اور مشق کے استعمال کے ساتھ بدل جاتا ہے. اس کے علاوہ، سوراخ کے ویاس ملی میٹر مطلوب چند دسواں سے مختلف ہو سکتے ہیں. خلیج کامل تھے، دستی اسکین کی ضرورت ہے. یہ دھات کاٹنے کا آلہ خاص ڈرلنگ کے بعد سوراخ ختم اور reaming کے آپریشن کے لئے ڈیزائن کیا ہے. کے آلے کی تشکیل، یہ کس طرح کام کرتا ہے، اس کی ضرورت ہے اور یہ کس طرح لاگو کرنے کے لئے کس کو دیکھو.

خصوصیت

سویپ دھاتی مشینی کے لئے ایک کاٹنے کا آلہ ہے. یپرچر ڈیٹا پروسیسنگ ڈیوائس، یہ اس کا قطر میں اضافہ کرنے، اور بھی نمایاں طور پر سطح کی ہمواری اور جہتی درستگی کو بہتر بنانے کے لئے ممکن ہے. Reamers ختم اور pretreatment کے لئے استعمال ہوتے ہیں. GOST 7722-77 - جس ریگولیٹ دستی اسکین کی طرف سے معیاری نہیں ہے. (- 1 ملی میٹر پچ) 3 سے 60 ملی میٹر تک ایک ویاس کے ساتھ مشینی سوراخ کے لئے غور ہاتھوں کے اوزار.

سی ان ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے، آپ کی درستگی جن میں دوسرے اور تیسرے طبقے کے مطابق کرے گا کے سائز حاصل کر سکتے ہیں. سطح ختم کرنے کے حوالے سے، یہ 10 سے RZ RZ 6.3 کرنے کے لئے ہو سکتا ہے. ایسی پاکیزگی کی سوراخ کرنے والی کے حاصل نہیں کیا جا سکتا.

علیحدہ اسکین کی ضرورت کے آپریشن کے اصول

مشینی سوراخ کے لئے ایک آلہ استعمال کرتے ہوئے اعلی صحت سے متعلق اور سطح کے معیار کو حاصل کر سکتے ہیں - یہ پہلے سے ہی اوپر کہا گیا ہے. دستی اسکین چھوٹے ترازو کے ساتھ کام کرتا ہے. ایڈجسٹ کریں کیونکہ آلے کے ایک سے زیادہ کاٹنے کناروں کے ساتھ لیس ہے اس طرح کی صحت سے متعلق کے ساتھ یپرچر ممکن ہے. اس طرح، دستی سکیننگ - قسم پر منحصر ہے - 4 سے 14 کاٹنے کناروں سے ہو سکتا ہے. اس لیے اس شاٹ سے چھوٹی prikusku ہے کی وجہ سے ہے.

کا آلہ مندرجہ ذیل کے طور پر کام کرتا ہے. سکین سوراخ میں داخل ہونا ضروری ہے، اور اس کے بعد، یہ دستی ہے تو، ایک خصوصی knob پر ڈال دیا اور یہ آلہ کو استعمال کرتے ہوئے اس کو باری باری. آلہ کو منتقل یا نیچے محور کے ساتھ ساتھ نہ صرف گھورنی کی نقل و حرکت میں، بلکہ جبکہ کام کریں گے. ایک ملیمیٹر کے چند سینکڑہ لئے چند دسواں سے - آلے دھات کی پتلی تہوں کو دور کرنے کے قابل ہے.

اس طریقے سے پروسیسنگ صرف نہیں روایتی بیلناکار سوراخ سکتے ہیں، بلکہ مخروط. یہ ایک مخروط اسکین کرتا ہے. فورم کے اوزار کاٹنے کی کئی قسمیں ہیں. اس مضمون میں ہم ان پرجاتیوں میں سے ہر ایک پر نظر ڈالیں گے.

اسکین کیا ہے؟

ایک آلہ مندرجہ ذیل کے طور لگتا ہے. یہ سلنڈر یا مخروط چھڑی، کام کر حصہ ہے جو ایک تخدیربی نالی ہے. اس کے ہموار کی ایک اور حصہ اور ایک مربع یا مخروط پنڈلی کے اختتام پر نصب کیا جا سکتا ہے.

آلے طرف کام کرنے والے کئی ڈویژنوں کی طرف سے ظاہر کیا جاتا ہے. فرنٹ - پتلا اور مختصر. گائیڈ حصہ، اور آخر میں واپس کام کرنے والے - اس کے بعد فوری طور پر کاٹنے کے بعد آتا ہے. یہاں اسکین ہے. کا آلہ، کام کرنے والے حصوں میں سے اتنی بڑی تعداد کے باوجود میں، براہ راست دھاتی صرف یا کام حصہ وصول کاٹتا. کہا جاتا سطح کی مختصر پیچھے کی طرف. دانت کاٹنے کے درمیان نالی بنائے گئے ہیں. انہوں آلے کے آپریشن کے دوران چپ کے لئے ارادہ کر رہے ہیں. کاٹنے کناروں چھڑی کے فریم بھر میں واقع ہیں.

درجہ بندی

اچھی طرح سے جانا جاتا ہے کے طور پر، جھاڑو ختم سوراخ ختم لئے کرنا. چوتھا سے پہلی کلاس ہے - ان آلات کا استعمال کرتے ہوئے کی تکنیکی ضروریات کو براہ راست سلسلے میں رواداری کے مختلف حدود میں سوراخ ہیں. ڈیزائن اور آلے کے معیار کو اس کام کی درستگی پر انحصار کرتا ہے. مختلف دستی اسکین کا استعمال کرتے ہوئے مختلف سوراخ - بنیادی اقسام پر نظر.

آلہ کی خصوصیات کے حوالے سے، یہ ادا کرتا ہے ایک کردار ایک عنصر نہیں ہے:

  • حالات کاٹنا.
  • تعیناتی کے لئے الاؤنس کی قدر.
  • سطح پیسنے کا آلہ.
  • کاٹنے کے کنارے کی ستادوستی، کے ساتھ ساتھ بہت سے دوسرے عوامل.

Reamers جس کے لئے وہ ارادہ کر رہے ہیں کھلنے کی قسم، کے مطابق درجہ بندی کر رہے ہیں. اس کے علاوہ اہم کاٹنے دانت کی شکل ہے اور مادی کارروائی ہو رہی.

استعمال کیا پلمبنگ کا بنیادی آپریشن کو انجام دینے کی آپریشن: سلنڈر، سایڈست اوزار، اریب کو اسکین. ہاتھ کے ساتھ ساتھ، یہ بھی مشینیں موجود ہیں. یہ اوزار مختلف اقسام میں ہو سکتا ہے. سلنڈر، مخروط، کاربائڈ اضافہ کے ساتھ replaceable کے دانت کے ساتھ موجود ہیں.

دیپک پنوں کے لئے، مورس taper کے تحت کاروائی کے لئے پتلا موضوعات، ایک میٹرک شنک - مخروط reamer کا ٹولز کا ایک بڑا گروہ بھی شامل ہے. خاص طور پر بڑے پیمانے پر پلمبنگ سلنڈر ٹھیک انسٹرومنٹ میں استعمال کیا.

سلنڈر

اس طرح ایک reamer کا سلنڈر شکل کی سوراخ کو ہینڈل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاتا ہے. دستی سکیننگ کے ایک شافٹ، اور کم رفتار پر ایک الیکٹرک ڈرل کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ آلہ ایک لازمی شکل میں، یا ورکنگ قطر کی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ کارکردگی کا مظاہرہ کیا جا سکتا ہے.

مخروط

یہ آلہ سوراخ کے مخروط شکل کے ساتھ کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاتا ہے. انہوں نے یہ بھی روایتی بیلناکار سوراخ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

اس roughing، انٹرمیڈیٹ، فنشنگ

آپ کو سنگین حدود میں سوراخ کا سائز بڑھانے کے لئے چاہتے ہیں، مختلف ٹولز طہارت کا ایک سیٹ کے بغیر نہیں کر سکتے. ترقی تکونی، باقی سب کی طرح، اس roughing، انٹرمیڈیٹ اور ختم میں تقسیم کیا جاتا ہے.

سب سے پہلے آلے مراحل لائن کے ساتھ ساتھ پوزیشن مختلف دانت ہے. مندرجہ ذیل کے طور پر اس طرح ایک آلہ کام کرتا ہے. مراحل میں سے ہر ایک کے کاٹنے کے کنارے کے ذریعے تنگ چپس بال کترے. یہاں، سوراخ، بیلناکار ہے تو اس علاج کے بعد اسے ایک قدم رکھا مخروط میں تبدیل کیا جاتا ہے. دھات چپس کے لئے انٹرمیڈیٹ اسکین کافی چھوٹے موٹائی کاٹا جا سکتا ہے. کاٹنے حصہ struzhkorazdeleniya لئے خصوصی چینلز مختلف ہے. اوزار دھاتی کام کی سطح کے اس پار کاٹ تکمیل. اس طرح سلنڈر یا مطلوبہ سائز کے مخروط سوراخ تشکیل دی. جیسا کہ آپ دیکھ سکتے ہیں کے طور پر، کام اصول بہت آسان ہے.

ریگولیٹ

اس قسم کے جدید کاٹنے کے آلے کے مختلف ڈیزائن کی ہو سکتی ہے. مارکیٹ میں آپ کی توسیع اور سلائڈنگ ماڈل کو تلاش کر سکتے ہیں. منتقل یا چھید قطر میں کمی یا اضافہ ہو سکتا ہے نیچے جب - دونوں اقسام میں سے ایک اصول کی بنیاد پر کام کرتے ہیں. ان دو اقسام کی ایڈجسٹمنٹ سکین حقیقت کی طرف سے امتیازی حیثیت رکھتی ہے کہ کس طرح سخت، اسی طرح سائز کی حد. اس طرح، توسیع کے ڈیزائن میں اوپر اور نیچے نٹ ہے. سائز 0.25 سے 3 ملی میٹر کی رینج میں تبدیل کیا جا سکتا ہے. وجہ سلائڈنگ اسکین کرتا قطر تبدیلیوں سخت نچوڑنا. آخری فورسز کاٹنے پارٹس decompresses جس ہاؤسنگ، میں ایک خصوصی گیند کو منتقل کرنے کے لئے. سلائیڈنگ سایڈست reamer کا زیادہ درست سمجھا جاتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ قطر 0.15 0.5 ملی میٹر سے ہو سکتا ہے کر رہا ہے.

مؤخر الذکر قسم، آلہ دوسری تمام اسکین کرنے structurally اسی طرح کے حوالے سے. یہ سستا سٹیل اور کاٹنے ڈالیں حصوں سے بنا ایک جسم ہے. چھریاں پتلی پلیٹ کی شکل میں اکثر بنا رہے ہیں. آلے سٹیل مواد کے طور پر استعمال کیا. پلیٹیں پیسنے اور متبادل پر amenable ہٹا دیا جاتا ہے. دھات کے لئے اس اسکین یہ ممکن ہے ایک ملیمیٹر کے دسوان ڈگری اور سینکڑہ میں سوراخ کے ویاس تبدیل کرنا ہوتا ہے. پورے کے برعکس، وہ زیادہ اقتصادی ہے. لباس کے معاملے میں، بلیڈ آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا.

کیا آپ سوراخ کی تعیناتی کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے؟

اس roughing اور مکمل اسکین - سب سے بہترین آلے کے دو کلاسوں کے استعمال کے ساتھ کارکردگی کا مظاہرہ کیا بورنگ سوراخ کرنے کے عمل. سب سے پہلے پرانا اور گھسا آؤٹ مواد کی سب سے زیادہ پیداوار. سوراخ، پیسنا کے اس کے آخر میں تعیناتی سے پہلے. یہ مؤثر طریقے سے آپ کے کام کو ہر دانت اسکین کرنے کے قابل ہو جائے کرنے کے لئے کیا جاتا ہے. یہ کاسٹ لوہے سے بنا حصوں کے لئے سچ ہے. ہم پہلے علاج نظر انداز تو، اسکین کند کرنے کے لئے ایک خطرہ ہے. بہتر ایک بار پھر سکین کے ساتھ تیزی سے لے جانا نہیں کام کر کے عمل میں. پلانا یکساں باہر کیا جائے چاہئے. سست حتمی نتیجہ بہتر، چھید میں آلے کے فراہم کی جائے گی. تعیناتی کے عمل، اعلی رفتار میں کام فراہم نہیں کرتا ایک ڈرل کے ساتھ معاملہ ہے. تجربہ کار میکینکس الیکٹرک ڈرل ملتوی کرنے، بلکہ اس کی بجائے ناب لے تجویز کرتے ہیں. اس صورت میں، عمل کے کنٹرول میں بہت زیادہ bude کی.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ur.birmiss.com. Theme powered by WordPress.