Kanban - یہ کیا ہے؟ دبلی پتلی مینوفیکچرنگ کے اصول

Kanban - یہ کیا ہے؟ کس طرح دلچسپ معلومات ایک kanban کارڈ پر مشتمل ہے، اور کیا تقریب کے طریقہ کار کی پیداوار میں انجام دیتا ہے؟ اس مضمون میں ہم نے تفصیل سے kanban کے مؤثر عمل کے قوانین کی وضاحت، اور ایک مخصوص مثال سے متعلق نقشے کی منصوبہ بندی کا ایک وشد تصویر دے گا. اس کے علاوہ، مادی آپ kanban بورڈ، علاقوں، پیداوار کے علاوہ میں، یہ اس طریقہ کار کو استعمال کرنے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے جس میں ضرورت ہے کیا سیکھ جائے گی، اور جو اس کے لئے ایک اچھا متبادل کے طور پر خدمت کر سکتے ہیں کا جائزہ لینے کے بعد.

طریقہ کار کے تصور اور اہم خصوصیات میں سے جوہر

آج ہم ایک روشن ذخیرہ کرنے کی انوینٹری کی لاگت، kanban نظام کو لاگو ہوتا ہے جس کے احاطے کی تشکیل "فوری" مینجمنٹ، کی بنیادی وجہ ہے جس کو بڑھانے کے لئے جاتا مشاہدہ کر سکتے ہیں. جاپانی میں، "Kanban" "ٹیگ"، "آئکن" سے مراد. یہ اصطلاح کا مطلب ہے جس کی اجازت، یا ایک پل کے نظام کی (ٹرانسفر) کی پیداوار یا خاتمے کا اشارہ دیا جاتا ہے کی طرف سے ہے، مطلع کرنے کا ایک طریقہ ہے.

موجودہ اوتار مکمل طور پر پچھلے کو ایک کے بعد سٹیج تیار کرنے کے لئے ایک مخصوص حکم کی ترسیل کے لئے معلومات کے کارڈ کے استعمال کی طرف دبلی پتلی مینوفیکچرنگ لائنوں کو چلانے کے لئے معلومات فراہم کرنے کے لئے اجازت دیتا ہے.

کہ کس طرح "وقت میں" کے طریقہ کار کے عملی نفاذ کے پہلے کوششوں میں سے ایک پیداواری نظام کے طور ڈیولپر ٹویوٹا موٹرز ہے، وضاحت کا خیال پیش کیا. پیداوار کے لئے Kanban نظام مندرجہ ذیل قاعدے کے مطابق میں سے کیا جاتا ہے: انٹرپرائز یونٹوں وسائل کی ایک مخصوص رقم اور حکم کو پورا کرنے کے لئے ضروری وقت کی ایک واضح مدت میں فراہم کی جاتی ہیں.

عمل کی تفصیلات دیکھیں

اسکیم پیش طریقہ کار انتہائی آسان ہے اس کے باوجود پیداوار کے عمل کی تنظیم پر ایک بہت ہی موثر اثر ہے. احترام کے ساتھ وسائل کی انٹرپرائز یونٹس کی فراہمی کے بعد، ضرورت اپانتی مرحلے سے براہ راست موصول ہونا ضروری ہے جس کے ترقی میں کام کی رقم، ایک تفصیلی حساب کتاب بنا دیا (تیار مصنوعات پر ایک ہی حکم ہے، بالترتیب، اس کے عمل میں آخری مرحلہ ہے). اسی طرح کی ایک درخواست انٹرمیڈیٹس کی ایک مخصوص حجم کے لئے ایک پچھلے مرحلے پر اپانتی قدم بنا ہے.

اس طرح، ایک خاص علاقے میں پیداوار کے پیمانے اگلے پیداوار مرحلے کی ضروریات کے مطابق میں قائم ہے. یہ منطقی ہے اگلے دروازے واقع ہے جس میں پیداوار کے عمل، کے دو مراحل کے درمیان، ایک ڈبل لنک قسم نصب کہ:

1. N-1 پر ن ویں مرحلے درخواست ہے کہ ( "نکالا") ترقی میں کام کی ضروری رقم کے ساتھ.
2. صحیح رقم میں مادی نوعیت کی ن ویں چینل وسائل کی N-1-ویں مرحلے کے ساتھ.

معلومات کی منتقلی کے اوزار

بہتر kanban سمجھنے کے لئے - یہ کیا ہے، اس نظام میں ڈیٹا کی منتقلی کے آلہ دو گروہوں میں تقسیم کی جاتی ہیں جس میں خصوصی کارڈ، ہیں کہ سمجھ لینا چاہئے:

1. براہ راست پیداوار کے حکم سے متعلق ہیں کہ فورم کے اوزار. پہلی جگہ میں کارڈز کی اس قسم میں پیداوار کے عمل کے پچھلے مرحلے پر کیا جانا چاہئے کہ حصوں کی تعداد کی طرف اشارہ کرتا. انہوں ن 1 مرحلے کی پیداوار کی ن ویں مرحلے میں جائیں اور ان علاقوں کی پیداوار پروگرام کی ترقی کے لئے بنیادی وجہ کے طور پر کام.
2. انتخاب کے اوزار ایک مادی فطرت کے وسائل کی ضرورت حد تک کے طور پر معلومات فراہم اسمبلی کے پچھلے مرحلے پر لے جایا جائے کے لئے ہیں کہ (یہاں نیم تیار مصنوعات، مواد، اجزاء، وغیرہ شامل ہیں). کارڈ ڈسپلے وسائل رقم کی یہ قسم، N-1 جولائی سے پیداوار کے عمل کی وصولی ن ویں مرحلے پر.

یہ کارڈ نہ صرف انٹرپرائز کے اندرونی بنیادی ڈھانچے کے سلسلے میں، بلکہ تعاون حمایت کرتے ہیں کہ اس کی شاخوں یا کارپوریشنوں کے درمیان گردش میں ہو سکتا ہے کہ نوٹ کرنا اہم ہے.

kanban کے موثر استعمال - یہ کیا ہے؟

Tayiti ونو، ٹیوٹا موٹر کارپوریشن کے صدر، سب سے زیادہ موثر استعمال kanban قابل بنائے کہ اصولوں کا ایک سیٹ تیار کیا ہے:

• صنعتی سرگرمیوں کے سلسلے میں بعد میں ہونے والی کاروائی کے حجم حصوں نکال لیتا ہے، پچھلے آپریشن سے، کارڈ بتائی.
• مینوفیکچرنگ آپریشن، جس کی مقدار اور تسلسل کسی خاص کارڈ پر مشتمل ہے جس میں ٹکڑے ٹکڑے کی تخلیق کے مطابق، سامنے ہیں.
• ایسی کوئی تفصیلات ایک کارڈ کے بغیر پیدا کیا جا سکتا ہے ہیں. اس شق زائد پیداوار میں کمی، کے ساتھ ساتھ مصنوعات کی ضرورت سے زیادہ تحریک کے لئے اجازت دیتا ہے. اس طرح، کارڈز کے حجم، گردش میں رہنے، اسٹاک کی زیادہ سے زیادہ تعداد کے برابر.
• کارڈ - ایک مصنوعات کی تیاری کے لئے ایک حکم (کسی بھی معاملے میں اجناس اسی کارڈ سے منسلک ہے).
• ایک عیب ہونے پارٹس بعد کے عمل کو منتقل نہیں کیا جا سکتا. یہ صورت حال سب سے زیادہ نقص سے پاک مصنوعات کی رہائی کی طرف جاتا ہے.
• کارڈز کی تعداد کو کم ان کی سنویدنشیلتا کو بڑھاتا ہے. لہذا، موجودہ مسائل سے باہر جانے اور انوینٹری سے زیادہ مؤثر کنٹرول سے کئے گئے.

درخواست کارڈ کی خصوصیات

یہ باہر کر دیا کے طور پر، Kanban مینجمنٹ کی خصوصی کارڈ کا استعمال شامل ہے جس میں ایک مخصوص پیٹرن، میں کیا جاتا ہے. مکمل سیکورٹی اور نظام کی زیادہ سے زیادہ نمائش کے لئے لہذا، ان کے استعمال کے دوران میں مکمل طور پر لاگو کیا جانا چاہیے تقاضے: مکمل طور پر کارڈز کے نقصان، کے ساتھ ساتھ ان کے اختلاط کا خاتمہ.

ہم زیادہ سے زیادہ پیداوری Kanban کے نظام فراہم کرنا ہے جس کے ذریعے ایک مؤثر ذریعہ تیار کیا ہے. تو اکثر کام کی جگہ کے ملازمین میں سے کئی مختلف ٹولز کا استعمال کے طور پر اس طریقہ کار کی بورڈ، فعال کارڈز مجموعہ ایک جگہ کے طور پر کام کرتا ہے. اس طرح، کارڈز، کارخانہ دار کے رہنے والے، کنٹرول بورڈ میں رکھی جاتی ہیں. اور نئے موصول کارڈ ٹولز میدان تک پہنچنے میں جب "شروع کریں"، کارڈز کے متعلقہ حصہ نمبر کی سمگرتا کی پیداوار کے عمل کو مزید نفاذ کے لئے منظور کیا جاتا ہے.

یہ کیا ہے - kanban طریقہ استعمال کرتے ہوئے کے فوائد؟

CANBAN نظام کو لاگو کرنے سے کاروبار (دن کے وقت اور اکثر کئی بار) مادی وسائل کی یومیہ فراہمی سے کیا جاتا ہے. یہ آپ کو مکمل طور پر سال کے دوران تقریبا 100-300 اوقات کی فہرست کو اپ ڈیٹ کرنے کے لئے اجازت دیتا ہے. ہم اس طرح کے طور یمآرپی یا نقشہ kanban نظام کے ساتھ موازنہ کریں تو موجودہ کیس میں تقریبا 10 گنا زیادہ کثرت سے اپ ڈیٹ کر رہے ہیں.

دیگر، کم پیداواری دوران اس کی مطلق فائدہ انکشاف، kanban مثالیں تخمینہ کے طریقہ کار کے لئے موزوں ہیں. لہذا، 1976 میں پیداوار کے بہت سے علاقوں میں سے ایک، وسائل ایک دن میں تین بار، اور 1983 ء میں فراہمی پر ٹویوٹا موٹرز کارپوریشن - پہلے سے ہی ہر دس منٹ.

Kanban اکثر دوکانیں (خاص طور پر اس اسٹاک کے لئے قائم) میں استعمال کیا. اس طرح، صارفین، اوپر بیان کیا گیا ہے کے طور پر کی مصنوعات کی رقم، جس میں سپر مارکیٹ kanban انتخاب، کو بھیجتا ہے، اور ایک سپر مارکیٹ یہ اشیاء کی تعداد کو متعین کرتا ہے. ایک ہی وقت میں یہ سپلائر kanban ذخیرہ کاری، سپلائر سپر مارکیٹ میں مصنوعات بھیجتا ہے جس کے بعد کے سپر مارکیٹ کی طرف کرنے کو بھیجتا ہے.

طریقہ کار کے بنیادی عناصر

kanban نظام کے سب سے زیادہ اہم اجزاء مندرجہ ذیل ہیں:

1. جس سے اس کا ڈھانچہ نہ صرف کارڈوں میں پر مشتمل ہے، بلکہ چارٹ پیداوار، نقل و حمل یا فطرت اور ٹیکنالوجی واقفیت کے نقشے resupply معلومات پیچیدہ.
2. کنٹرول کی ضروریات اور کے لئے ایک براہ راست تعلق رکھنے پیچیدہ گردش فریم پیشہ ورانہ.
3. کمپلیکس، عالمگیر (TQM) اور منتخب ( "Jidoka") مصنوعات کی کوالٹی کنٹرول کو لاگو کرنے کی اجازت دی.
4. پیداوار کی مطلق سیدھ کر رہی ہے جس میں پیچیدہ.

مل کر میں استعمال کیا پیش عناصر، (اسٹاک کی. H. والیوم میں) اس کے ساتھ ساتھ ختم کرنے کے لئے یا پیداوار اور دونوں کی ایک کم از کم سٹوریج اخراجات کے نتیجے میں کم سے کم پیداوار سائیکل، اثاثہ کاروبار کے اعلی سطح حاصل کر سکتے ہیں انوینٹری کورس کی اور، سب سے زیادہ حاصل کرنے کے لئے پیداوار کے عمل کے مراحل میں سے ہر ایک میں مصنوعات کے معیار.

نظام اور اس کے نتائج کے نقصانات

کسی بھی ترقی کے نظام کے ساتھ کے طور پر "صرف وقت میں" کچھ downsides کے ساتھ endowed ہے. سب سے پہلے، یہ ایک مصنوعات کی پیداوار کے مراحل کے درمیان ایک اعلی سطحی کوآرڈینیشن منظم کرنے کے مشکل ہے.

دوسرا - بالترتیب پیداوار کے عمل، کی ناکامی کا ایک اہم خطرہ ہے، اور مصنوعات کی فروخت. ، ورکنگ کیپٹل کے کاروبار کا ایک اہم ایکسلریشن کے ساتھ، کورس کے، تیار مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور 8 فیصد کی طرف سے، - بہر حال، اس طریقہ کار کے اطلاق کے حوالے سے بین الاقوامی طریقوں کی ایک تفصیلی تجزیہ کے موجودہ نظام میں یہ ممکن نصف میں انوینٹری، اور تجارت کو کم کرنے کے لئے بناتا ہے کہ ظاہر ہوا.

یہ نوٹ کرنا kanban کے استعمال سے پیداوار کے عمل کے ساتھ ختم نہیں ہوتی کہ اہم ہے. اس طرح، نظام کو فعال طور پر دفتر اور اس منصوبے کی سرگرمیوں میں استعمال کیا جاتا ہے، پروگرامنگ (kanban ترقی کی ایک پوری رینج ہے)، اسی طرح ذاتی نتائج (kanban کی ذاتی قسم) حاصل کرنے کے لئے.