پتھر کی پیداوار بنانا: سامان، ٹیکنالوجی

سائٹس اور باغ کے راستے کو ڈھکنے کے لئے مختلف مواد استعمال کیے جاتے ہیں. اگر اس حصے کی بنیاد ایک پتھر کی طرف سے بنائی گئی تھی، آج کل لکڑی کے ساتھ ربر پینل بھی اس طرح کے ڈیکنگ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. لیکن اس کے بجائے سڑک کی نمائش کے موضوع پر ڈیزائن مختلف حالتوں میں ہے، اور عملی شرائط میں، بلاکس بلاکس تقریبا وابستہ نہیں ہیں. مواد طویل عرصے سے اپنی جگہ میں آباد ہو چکا ہے اور، جو کچھ قابل ذکر ہے، پیداوار پر کلاسیکی تکنیک کو برقرار رکھتا ہے. دراصل، پیداوار کا ایک غیر معمولی طریقہ بھی مصنوعی حالات میں بھی پائیر پیدا کرنے میں ممکن ہے. لیکن کسی بھی صورت میں، قابلیت کا نتیجہ حاصل کرنے کے لۓ، مناسب سامان کا استعمال کرتے ہوئے تکنیکی ذہنیتوں کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے.

ہموار سلبوں کے ایک خاندان میں پتھر بنانا

عام طور پر ایک ہموار پتھر ایک ایسی چیز ہے جس سے کسی علاقے یا راستے سے نکالا جاتا ہے. تاہم، کلاسیکی معنوں میں، یہ اصطلاح اب بھی کوٹنگ خود سے انکار کرتا ہے. اس کے علاوہ ہموار پتھر کو کچھ طول و عرض کی ایک پتھر منسوب کیا جاسکتا ہے، جس میں سے ہموار کیا جاتا ہے. سڑکوں اور پیدل چلنے والوں کے احاطے کی تعمیر کے لئے ٹیکنالوجی کو بہتر بنانے کے پس منظر کے خلاف، فرش کے عناصر کی ضروریات کو بھی تبدیل کر دیا ہے. اس طرح، ہموار پتھروں ہموار سلیب کے عام گروپ میں داخل ہوئے. کسی بھی صورت میں، ان مواد کو پیدا کرنے کے لئے تکنیک بہت سے طریقوں سے زیادہ سے زیادہ ہیں. اختلافات فارمولوں میں ہیں. اس طرح، پیور کی تیاری عام طور پر گھنے پتھر، مٹی یا چونا پتھر کے استعمال میں شامل ہے. سب سے آسان ورژن میں، کنکریٹ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. فراہم کردہ معیار کی پیداوار، مختلف خصوصیات کے ساتھ کوٹنگ کے لئے لباس مزاحم اور پائیدار عناصر حاصل کرنا ممکن ہے. جدید متنوع بھی ہیں جو آرائشی اثر پر زور دیتے ہیں.

Vibrrocompression ٹیکنالوجی

پیور بنانے کے کئی طریقوں ہیں، لیکن سب سے زیادہ عام طور پر vibrocompression ہے. اس ٹیکنالوجی کو لاگو کرنے کے لئے، پیروں کے لئے خصوصی فارم استعمال کیے جاتے ہیں، جو پلیٹ فارم پر واقع میٹرکس بناتا ہے. آلات کا بنیادی کام کمپن کے ذریعہ مرکب کی ساخت کی قابلیت کو مضبوط بنانے کے لئے ہے. سڑک کے ساتھ ساتھ، ایک کارٹون بھی استعمال کیا جاتا ہے. یہ ایک قسم کی پسٹن ہے، جو کمپن کی نقل و حرکت کے ذریعہ حل کو حل کرنے میں مدد ملتی ہے. اس طرح، بڑے پیمانے پر دباؤ کا کام انجام دیا جاتا ہے، جس سے کوٹنگ عناصر بعد میں بنا رہے ہیں.

باہر سے، اس طرح کا سامان ڈیزائن ایک سیلولر میٹرکس ہے، جو ہاتھ سے بنایا جا سکتا ہے. تاہم، ہموار پتھر کے بلاکس کے صنعتی پیداوار میں کافی طاقتور انجن کے سلسلے میں شامل ہوتا ہے، جس میں vibrocompression کا اثر فراہم ہوتا ہے. بجلی کے اثرات کا معیار بھی زیادہ تر مستقبل کے ٹائل کی خصوصیات پر منحصر ہے. سچ، یہ ساخت ایک اہم کردار ادا کرتا ہے.

ہائپر دباؤ کا طریقہ

vibrocompression کے معاملے کے طور پر، یہ ٹیکنالوجی مرکب کا زیادہ سے زیادہ ممکنہ مطابقت یقینی بنانے کا مقصد ہے، جس سے ایک گھنے اور مضبوط ہموار پتھر بعد میں ہونا چاہئے. اس نتیجہ کو حاصل کرنے کے لئے صرف نقطہ نظر مختلف ہیں. ہائپر پر دباؤ بھی عملدرآمد کے عمل میں ہموار پتھر کی شکل کے استعمال میں شامل ہے، لیکن مرکب پر بہت اثر میں یہ کمپن کا اثر نہیں فراہم کرتا ہے. اہم محرک اعلی دباؤ کی کارروائی کے تحت ہوتا ہے، جو ایک پریس بن جاتا ہے. ضروری مواد کی خصوصیات پر منحصر ہے، مرکب پر وزن 1 سینٹی میٹر ² فی 150 سے 250 کلو گرام تک ہوتی ہے. قوت عمل کے پیرامیٹرز کا انتخاب بھی ساخت کے اجزاء پر منحصر ہے. اس بات کو نوٹ کیا جانا چاہئے کہ پولکس میں حل کرنے اور پولیمرائزیشن کے دوران دونوں میٹرکس میں حل پر دباؤ کا عمل جاری ہے. یہ یہ تکنیکی نیزتا ہے جو ہموار پتھر کو بڑھتی ہوئی کمپکائشی طاقت دیتا ہے.

ہائیپرچنگ کے لئے آلات

جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے، ٹیکنالوجی کا استعمال کرنے کے لئے ایک خصوصی پریس کی ضرورت ہوتی ہے، جو بعد میں مطابقت پذیری کے ساتھ دباؤ بڑھ جائے گی. سنگل اور ڈبل اداکاری کے ساتھ سب سے زیادہ عام ہائیڈرالک یونٹس. پہلی صورت میں، مشینیں ایک واحد سلنڈر سے لیس ہیں، جو میٹرکس پر کارروائی کرتی ہے. دو رخا مجموعوں کا کام سڑنا پر اور پنچ پر اثرات فراہم کرتا ہے. یہ ہے کہ، اس صورت میں، پائیروں کی ایک زیادہ پیداوار پیدا ہو جاتی ہے، اگرچہ ڈبل اثرات کی کیفیت کا شکار ہوسکتا ہے. سچ، دو طرفہ مشینیں نہ صرف پیداوار کے اشارے میں مقدار میں اضافہ فراہم کرتی ہیں، بلکہ انفرادی معیار کی خصوصیات میں اضافہ بھی کرتی ہیں. خاص طور پر، اس طرح کے ایک پریس کا استعمال مطابقت کے میدان میں کم ہوتا ہے. اس کے علاوہ، اس تکنیک کی ساختمک خصوصیات کو pallets کی ضرورت کو خارج کرتا ہے.

پیور کی تیاری

پیور بنانے کے لئے یہ ایک تکنیکی اصطلاحات میں سے ایک مشکل ہے. یہ ابتدائی بڑے پیمانے پر ضروریات، اور حل کے پروسیسنگ کے کئی اصولوں کو استعمال کرنے کی ضرورت کی وجہ سے ہے. پچھلے طریقوں کے برعکس، اس صورت میں، پولیمریجریشن کو تیز کرنے کے لئے مواد کی حرارتی بھی تصور کی جاتی ہے. لیکن بنیادی اصول روایتی رہتا ہے. اس طرح کی طرح جیسے ہموار پتھر بنا دیا جاتا ہے، اس ٹیکنالوجی کے لئے مرکب ابتدائی طور پر ایک خاص شکل میں رکھا جاتا ہے. لیکن عام طور پر میٹرکس کی بجائے ایک ہل کی سطح کے ساتھ ایک ہل کی میز کا استعمال کرتے ہیں. ہل کی کارروائی کی وجہ سے، سیل اثر دوبارہ حاصل کیا جاتا ہے، جس کے بعد مواد کو کمرے میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں بے نقاب ہیٹر چلاتے ہیں. ایسی حالتوں میں، مستقبل میں ہموار پتھروں کا خشک خشک اور زیادہ سے زیادہ طاقت حاصل ہے. ایک اصول کے طور پر، ایک ماہ میں آپریشنل خصوصیات کا حتمی حصول ہوتا ہے.

کمپن کا سامان

پیداوار کمپیکٹ میں مرکزی جگہ ایک مولڈنگ ہل کی میز پر قبضہ کر لیا جاتا ہے، جس میں مرکب کے ایک خصوصی ڈرائیو حوصلہ افزائی کے کمپن کے ذریعے. اس کے نتیجے میں، حل کے سگ ماہی کام انجام دیا جاتا ہے. عام طور پر، پاؤڈر کی پیداوار کے لئے ہل مشین کو ایک ٹرانسفارمر کے بغیر فراہم کیا جاتا ہے، لہذا، ایک علیحدہ حکم میں، ضروری سامان برقی انجینئرنگ کے ساتھ فراہم کرنے کے لئے ضروری ہے. پیداوار کے عمل کے لئے ضروریات پر منحصر ہے، ٹرانسفارمرز کو 2.5-5 کلوواٹ کی صلاحیت کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے. پیداوار کو آسان بنانے کے لئے، بجلی کے کمپنیاں کبھی بھی استعمال کیے جاتے ہیں، جو حل کے حل کے حل کے ساتھ ضم کیا جا سکتا ہے. اس مجموعہ کی ایک خصوصیت ایک ہلکی مرکب کے ذریعہ ڈھیلے مکسچر کو تیز کرنے کا امکان ہے، اور ایک ہی وقت میں، ایک پریس سیل فراہم کرتی ہے.

clinker pavers کی تیاری کی خصوصیات

ایک روایتی کلینک کی طرح، اس قسم کے پیروں کو ایک اینٹ کی طرح زیادہ ہے ، لیکن اعلی قوت کی خصوصیات کے ساتھ. یہ خاص طور پر مٹی کی خصوصی اقسام کے استعمال کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے. clinker pavers کی ایک ہی پیداوار ہل اور مشینیں دباؤ کے ذریعے compaction پر مبنی نہیں ہے، لیکن ٹیکنالوجی فائرنگ کی طرف سے. مینوفیکچرنگ کے عمل کو ابتدائی ساخت پیسنے کے لئے ایک طریقہ کار کے ساتھ شروع ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک خاص الیکٹروڈر کے ذریعہ مرکب میں نکال دیا جاتا ہے.

اگلا آتا ہے تھرمل تابکاری کی پہلی نمائش. فارم خصوصی چیمبروں میں رکھے جاتے ہیں، جہاں بڑے پیمانے پر مختلف سمتوں سے گرم ہوتا ہے. فائنل مرحلے میں، ہموار پتھر کی شکل میں کلینکر کی شکل میں درجہ حرارت پر 1200 سے زائد درجہ حرارت پر فائر فیکٹریوں کی فائرنگ کا عمل شامل ہے.

گرینائٹ پیور کی خصوصیات

گرینائٹ سے ہموار پتھر بنانے کی تکنیکی عمل بھی بنیادی طور پر درج کردہ طریقوں سے مختلف ہے. اس صورت میں، ٹھوس پتھر کے میکانی پروسیسنگ کو کان کی مشینوں کے ذریعہ احساس ہوتا ہے . یہی ہے کہ مینوفیکچررز کسی بھی مرکب کا استعمال نہیں کرتے اور اضافی additives کو تبدیل نہیں کرتے ہیں، جو کوٹنگ کے ماحولیاتی صفائی پر شمار کرنا ممکن ہے. ایک قاعدہ کے طور پر، گرینائٹ پائیروں کی پیداوار کناروں کے ساتھ پتھر کی ہموار پروسیسنگ کو مربع یا آئتاکارونی ہموار عناصر بنانے کے لئے فراہم کرتی ہے. لیکن مختلف وجوہات کے لئے، غیر متصل کناروں کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کا استعمال جائز ثابت ہوسکتا ہے - یہ نام نہاد چھاپے والا پائیر ہے.

نتیجہ

قابلیت سے متعلق پیور میکسیکو اثرات کے تحت بغیر دہائیوں کے بغیر اور کئی دہائیوں کے لئے اپنا کام انجام دے سکتے ہیں. لیکن، بدقسمتی سے، اس قسم کی ہر قسم کی لمبی عمر کے ساتھ منسلک نہیں ہے. پیور تیار کرنے کے لئے استعمال کیا ٹیکنالوجی پر منحصر ہے، آپ مصنوعات کی ممکنہ کارکردگی پر رائے بن سکتے ہیں. اگر آپ کو سستا اور ورسٹائل مواد کی ضرورت ہوتی ہے، تو یہ سیمنٹ لیم ٹائل پر ترجیح دینے کے لائق ہے، جو ایک نجی گھر کے لئے ڈیزائن کرنے والے علاقوں اور راستوں کے لئے زیادہ سے زیادہ ہے. کلینکر پائیر اسی مقاصد کے لئے موزوں ہیں، لیکن ایک ہی وقت میں آرائشی اثر فراہم کرتا ہے. اگر ہموار ہونے کی طاقت سامنے آتی ہے تو گرینائٹ ہموار پتھروں پر شرط لگانا جائز ہے.